Demander un conseil :

+32 (0)89 65 00 07

COMPARAISON ENTRE U500 ET C500

COMPARAISON ENTRE U500 ET C500

Que se passe-t-il lorsque vous placez côte à côte deux centres d’usinage 5 axes apparemment similaires et que vous devez faire un choix qui déterminera votre production pour les années à venir ? Dans cette étude de cas, nous comparons le PRIMINER U500-5X et le PRIMINER C500-5X de manière à refléter la réalité quotidienne de l’atelier : stabilité, précision, chargement, automatisation et support.

Résumé exécutif

Aperçu du cas

Un sous-traitant belge en composants de précision souhaitait élargir son parc existant de machines 3 axes avec une fraiseuse 5 axes stable. MaXinRen (Maxinren) a accompagné l’évaluation de deux candidats : l’U500-5X et la C500-5X.

Défis, résultats et principaux enseignements

Le défi principal consistait à choisir entre la précision maximale et la stabilité thermique (U500-5X) et une configuration optimisée pour l’automatisation et le chargement latéral (C500-5X). Il n’y a pas eu de "gagnant" absolu, mais une matrice décisionnelle claire : ceux qui visent les microns et la dynamique s’orientent vers l’U500-5X ; ceux qui misent sur la flexibilité de chargement et la capacité d’outillage trouvent généralement plus facilement leur compte avec la C500-5X.

Contexte et arrière-plan

Analyse de la situation

La demande d’usinage 5 axes augmente, car les composants deviennent plus complexes et les tailles de séries varient. Dans ce contexte de marché, le choix de la machine va au-delà d’un achat technique : c’est une stratégie de production.

Rôle de Maxinren et PRIMINER

MaXinRen se positionne comme partenaire en optimisation de production, avec conseil, mise en œuvre et support technique local. Grâce à la collaboration avec PRIMINER, Maxinren peut accompagner à la fois la configuration et l’intégration, en tenant compte des commandes de dernière génération et d’un service rapide en cas d’arrêt.

Description du défi

Sur quoi porte réellement le choix en pratique

Lors de la comparaison entre l’U500-5X et la C500-5X, trois questions sont revenues à chaque fois :

  • Quelle importance pour la stabilité thermique et la rigidité structurelle lors de longs cycles ?
  • Le chargement latéral ou l’automatisation sont-ils indispensables dans la configuration ?
  • Combien d’outils sont nécessaires pour limiter les changements de série et les arrêts ?

Parties prenantes

La préparation du travail s’est concentrée sur la répétabilité, les opérateurs sur l’ergonomie et le chargement, et la direction sur l’OEE, la fiabilité de livraison et la garantie de service.

Mise en œuvre de la solution

Comparaison entre U500-5X et C500-5X : base commune

Les deux modèles PRIMINER sont des 5 axes robustes avec une structure stable. Ils sont conçus avec de grands roulements solides de chaque côté de la table basculante, garantissant ainsi un bon amortissement et un positionnement fiable. Dans les deux configurations, les commandes CNC modernes jouent un rôle clé : Heidenhain TNC7 et Siemens ONE assurent une grande précision et des cycles efficaces. De plus, les systèmes de mesure directe sur tous les axes sont de série, améliorant ainsi le retour d’information et la précision de positionnement.

Évaluation étape par étape

  1. Analyse des pièces à usiner (tolérances, fixations, interpolation 5 axes).
  2. Identification des goulets d’étranglement (changements d’outil, chargement, dérive thermique).
  3. Adaptation des options (magasin d’outils, technologie d’entraînement, refroidissement).
  4. Plan de service et d’intégration avec Maxinren, y compris formation et maintenance.

Comparaison entre U500-5X et C500-5X : avantages distinctifs de l’U500-5X

L’U500-5X se distingue surtout par sa qualité structurelle et sa précision sous charge. La structure portique, supportée des deux côtés, s’étend jusqu’à l’avant de la zone d’usinage, ce qui renforce l’ensemble et soutient la dynamique. De plus, des vitesses de broche plus élevées offrent une marge supplémentaire pour la finition et la productivité, notamment dans les matériaux plus durs ou avec de petits outils.

La base de l’U500 supporte le 'gantry' jusqu’à l’avant de la table. Cela apporte une meilleure stabilité pendant l’usinage.
La base de l’U500 supporte le 'gantry' jusqu’à l’avant de la table. Cela apporte une meilleure stabilité pendant l’usinage.

Une seconde différence réside dans la transmission : les moteurs couple et la technologie double moteur sur l’axe Y (de série) améliorent le contrôle et la stabilité. Sur l’axe A, le double moteur est disponible en option. Enfin, le refroidissement, notamment par les vis à billes, paliers et guidages linéaires, permet de limiter les influences thermiques. Pour aller plus loin, il est possible d’opter pour des vis à billes à faible pas afin d’augmenter la précision de déplacement, au détriment d’une vitesse de déplacement plus faible.

Résultats et retombées

Impact mesurable (sur base de l’évaluation pilote)

  • Moins de corrections pendant les longs cycles grâce à la focalisation sur la stabilité thermique.
  • Temps de réglage réduit lorsque la capacité d’outillage et le chargement sont bien adaptés au processus.
  • Calcul de retour sur investissement plus clair grâce à une matrice de décision plutôt qu’un choix basé sur l’instinct.

Les atouts pratiques du C500-5X

Le C500-5X présente un porte-à-faux plus important côté broche, ce qui, en pratique, constitue un avantage : le chargement latéral est plus aisé. Pour les entreprises travaillant avec la palettisation ou des robots, cette accessibilité est un critère majeur. De plus, un magasin d’outils de 60 outils est fourni de série, avec une option jusqu’à 90 outils, ce qui réduit considérablement les temps de réglage dans les environnements multiproduits.

La base du C500 permet d’intégrer un magasin plus grand et l’automatisation à la machine. Les moteurs sont équipés d’une transmission Gear-CAM
La base du C500 permet d’intégrer un magasin plus grand et l’automatisation à la machine. Les moteurs sont équipés d’une transmission Gear-CAM

Conclusions clés

Enseignements et bonnes pratiques

  • Comparez toujours l’U500-5X et la C500-5X à partir de votre mix de pièces, pas seulement à partir d’une fiche technique.
  • La précision est un système ; la structure, le refroidissement, les systèmes de mesure et la commande doivent être évalués ensemble.
  • La capacité d’outillage et la logique de chargement apportent souvent plus de gains qu’une petite augmentation de vitesse.

Recommandation pour les entreprises souhaitant investir

Si vous souhaitez faire un choix éclairé entre le PRIMINER U500-5X et le C500-5X, MaXinRen vous accompagne avec un conseil de processus, la configuration, l’installation et un service local. Consultez dès à présent notre offre via notre page produits ou contactez-nous directement via la page de contact pour discuter de vos pièces et objectifs.

Blog

À la une

Wanneer is investeren in 5-assige bewerkingstechnologie werkelijk rendabel?

Ontdek meer van Revercon

Abonneer je nu om meer te lezen en toegang te krijgen tot het volledige archief.

Lees verder